1. 公司簡介：

天津大學固相摩擦擠壓增材制造技術團隊是國內固相摩擦擠壓金屬增材制造工藝的開拓者。團隊擁有一支以天津大學楊新岐教授為核心，兩名博士生和四名碩士生組成的高水平研發(fā)團隊，不僅具備深厚專業(yè)知識和豐富的經驗，而且堅持不斷技術突破、追求工藝創(chuàng)新，是一支具有基礎研究、工程化應用、批量生產等綜合能力的朝氣蓬勃的創(chuàng)新型隊伍。致力于為客戶提供最先進的摩擦擠壓增材制造工藝及相關的優(yōu)質技術服務，專注于固相摩擦擠壓增材制造技術、工業(yè)化裝備以及產品開發(fā)和固相摩擦擠壓增材制造技術產業(yè)化應用。

2. 項目簡介：

固相摩擦擠壓增材制造技術特別適合于鋁及鎂合金大尺寸(米級以上)結構件的增材制造，與目前激光及電弧熔絲增材工藝比較，其關鍵優(yōu)勢是可獲得完全致密與無孔隙的高性能增材構件；可拓寬到鋁及稀土鎂合金結構件的修復強化、鋁基復合材料制備及高溫合金等工程領域，在航空航天等輕量化結構制造領域具有明確的應用前景。

本項目自主研發(fā)出國內首臺連續(xù)送棒料固相摩擦擠壓增材制造裝備，已完全掌握多種鋁合金和鎂合金超大尺寸構件摩擦擠壓增材制造核心工藝，目前處于產業(yè)化階段。主要應用市場為航空航天、高速客車、汽車車體、電力散熱器及軍事裝備等行業(yè)超大尺寸金屬零部件增材制造；并在大型裝備金屬零部件在線修復強化領域具有廣泛應用潛力。

3. 核心優(yōu)勢：

產品的核心價值在于解決了目前主流金屬增材制造技術很難制備大尺寸(米級)、高性能及高承載增材結構件的局限性，尤其為鋁及鎂合金結構件增材制造開辟新途徑。

與主流的激光、電子束和電弧增材制造技術相比，固相摩擦擠壓增材制造工藝具有以下優(yōu)勢：

（1）可獲得無凝固缺陷、完全致密、低殘余應力且力學性能優(yōu)異的金屬零部件；

（2）可打印金屬材料種類無限制，可增材制造不可焊接的金屬材料，金屬原材料無需特殊處理，成本更低；

（3）增材沉積速度高數倍，沉積過程綠色環(huán)保、生產效率高；

（4）開放式工作環(huán)境、不需要保護氣或昂貴的真空系統(tǒng)，可以打印超大型金屬零件。